普通紫铜分为(T1、T2、T3、T4)四种，请问这四种有什么区别，（强度，钢性等）各自有什么应用。

T2紫铜板为国内牌号T2的纯铜轧制板材，相对应的美国牌号为C11000、日本牌号为C1100。T2紫铜棒的铜含量极高达到99.90％以上，杂质总含量不大于0.1％。

未精炼的念气结晶有什么用_未炼化的念气结晶

紫铜的用途：紫铜具有优良的导电性导热性良好的耐腐蚀性和加工性能，可以熔焊和钎焊。T1、T2紫铜主要用作导电、导热、耐腐蚀元器件，如电线、电缆、导电螺钉、壳体和各种导管等。T3紫铜主要用作结构材料使用，如制作电器开关、垫圈、铆钉、管嘴和各种导管等；也常用于一些不太重要的导电元件。

紫铜:铜锡合金

1. PP均聚物；紫铜

不一定是纯铜，有时聚丙烯：丙烯的聚合物英文名称polypropylene缩写PP均聚物，由一种单体聚合而成的聚合物称为均聚物。还加入少量脱氧元素或其他元素,以改善材质和性能,因此归入铜合金。

铝水精炼有什么用

问题二：木炭的好处是什么？ 1.pp是什么材质？PE与PP有什么区别你知道吗白炭

精炼剂,主要成分是氯盐,及其他无机盐(一般都是经过重熔结晶脱水处理),有粉状和块状两种精炼原理是,以保护气体(,氩气、或者他们)为载体,把粉状精练剂送入铝水液面以下,通过化学反映,在铝水中产生惰性气体吸附氢气泡和高浸润度的可吸附物吸附小颗粒杂质.

目的是除氢除杂0.12mm/100gAl

聚丙烯是干什么用的 PP是什么

聚丙烯： PoIypropyIene是以丙烯为单体而成的聚合物，英文缩写PP，熔融温度约为174℃，密度0.克/立方厘米。强度高，硬度大，耐磨，耐弯曲疲劳，耐热达120℃，耐湿和耐化学性均佳，容易加工成型，价格低廉，因此是产量大应用广泛的通用高分子品种。缺点是低温韧性，不耐老化。它是一种半结晶的热塑性塑料。具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种和酸碱腐蚀。在工业界有广泛的应用，是平常常见的高分子材料之一。

澳大利亚的钱也使用聚丙烯制作。

结构

聚丙烯的重复单元由三个碳原子组成。其中两个碳原子在主链上，一个碳原子一支链的形式存在。

性质

聚丙烯的结构和聚乙烯接近，因此很多性能也和聚乙烯类似。但是由于其存在一个甲基构成的侧枝，聚丙烯更易氧化。

物理性质

分类

根据支链原子的位置，聚丙烯可以分为无规立构，等规立构，间规立构。

无规立构

无规立构的聚丙烯的支链原子无规则分布于主链的两侧。

等规立构

等规立构的聚丙烯支链原子分布在主链的同一侧。

间规立构

间规立构的聚丙烯支链原子间隔对称分布在主链两侧

历史

1954年，居里奥·纳塔Giulio Natta合成了聚丙烯。随后在不同的和地区不同的聚丙烯被多次“发明”。大量的知识产权官司同聚丙烯的发展卷在一起。

聚丙商品聚丙烯通常为90％以上的等规立构和少量无规立构的混合体。烯

别名： PP：聚丙烯树脂。

分子式： (C3H6)n

用途：用于注塑成型、挤出成型、制成各种制品及多种纤维、窄带和薄膜等。

聚丙烯（PP）作为热塑塑料聚合物在塑料领域内有十分广泛的应用，因所用催化剂和聚合工艺不同，所得聚合物性能，用途也不同。PP有很多有用的性能，但还缺乏固有的韧性，特别是在低于其玻璃化温度的条件下。然而，通过添加冲击改性剂，可以提高其抗冲击性能。

聚丙烯（PP）作为热塑塑料聚合物于1957年开始商品化生产，是有规立构聚合物中的个。其历史意义更体现在，它一直是增长最快的主要热塑性塑料，2004年它的全国总产量达到300万吨。它在热塑性塑料领域内有十分广泛的应用，特别是在纤维和长丝、薄膜挤压、注塑加工等方面。

1.1 化学和性质

比较而言，高密度和低密度聚乙烯都有较高的密度，相当低的熔点和较低的弯曲模量即刚度。这些性能异导致了最终用途不同。刚度和易定向性使聚丙烯均聚物适合制作各种纤维和用于延展带，而它们较高的耐热性使它们能用于制作硬的高压容器和器具及汽车的模塑部件。

影响聚丙烯均聚物的加工性能和物理性能的主要因素包括：分子量（通常用流速表示）；分子量分布（简称MWD）；有规立构性和助剂。聚丙烯平均分子量范围从约200 000到 600 000。分子量分布通常用聚合物的重均分子量（）与数均分子量（）的比值表示，该式又称为多分散性指数。

一个聚合物的分子量分布对它的加工性能和最终使用性能有举足轻重的影响。这是因为熔融态的聚丙烯对剪切敏感，即当施加的压力升高时，其表观粘度降低。分子量分布范围宽的聚丙烯比分布窄的更对剪切敏感，因而具有宽范围分子量分布的材料在注塑过程中更易于加工。某些特定的用途，特别是纤维，则要求窄范围的分子量分布。分子量分布与催化剂体系和聚合反应工艺都有关系。常用物在反应器后面的挤压过程进行化学裂解，使分子量分布范围变窄。这一过程称为控制流变学（CR）过程。

与聚乙烯相比较，等规聚丙烯其独特的分子结构及螺旋状晶体导致其分子链更易受光和热而氧化降解。在通常的加工和最终使用条件下，聚丙烯要经受无规的断链作用，导致分子量降低和流速升高。所有的商品级聚丙烯都，以便在加工时保护材料，提供令人满意的最终使用性能。对于特别的用途，除了加抗氧剂和紫外线外，还须加其它添加剂。例如：在薄膜配方中加入润滑剂和防粘剂，以减少摩擦系数并防止薄膜自身粘连。在包装材料中添加抗静电以消除静电荷。为了提高透明度或缩短模型周期，则需用成核剂。均聚物树脂通常按流速和最终用途分类。流速取决于平均分子量和分子量分布两者。某些特殊用途要求流速高达400分克／分钟，而普通商品均聚物的流速则在0.5-50分克／分钟的范围以内。流速通常是确定加工特性最主要的因素。

1.2 加工和应用

聚丙烯极好的流动性能和宽范围的流速，以及其它独特的聚合物特性相结合，使它具有优异的加工性能。较低的流速能满足挤压带、带状长丝和单丝等的加工要求，还能使成品有抗张强度和低延伸性，同时保持足够的横向完整性，使卷丝机导向装置上的劈裂和粉尘飞扬的情况达到程度。为了抵消它们特有的低横向强度和断裂倾向（原纤化），定向程度更高的薄膜到纤维产品，如：粗纤度纺织品、细绳和绳子，通常要求流速在7～20的范围内。含有发泡剂的装饰带条产品是由流速接近于10的聚丙烯挤压而成的，这样才能使熔体强度和定向能力达到适当的均衡。这种聚合物经中等程度的定向，能产生光滑的类似缎于一样的表面效果，产品有足够的横向强度可以延缓断裂。非织布和多丝产品的挤压需要一种低粘度、自由流动的材料，因此，流速极高的聚丙烯用于这些用途。

浇铸PP薄膜大量用于绘图艺术品方面。另外，薄膜可以双轴取向和热变定，使具有极好的机械性能和热性能，应用于各种性能层合材料和包装材料方面。使用管式水冷激工艺可以把PP加工成共挤出吹制薄膜以及单层薄膜。热成型用的挤塑片材要求使用低流速配方的材料，使具有足够的熔体强度。当使用PP挤塑型材时，较低的流速加工性能总是要好些。型材挤压通常限于较小的截面以便能用水急冷保证产品具有足够的韧度。PP还可以挤塑成管状产品，如饮料吸管和饮用水管。PP在线缆涂层方面也有用途。

在用量方面仅次于挤塑的注塑加工很适应聚丙烯的特性。PP良好的流动性能和强韧机械特性，被利用来生产许多种不同类型的具有内在的强韧机械性能的产品。良好的加工性能与极好的抗应力断裂性能产生了优良的模塑成型的密封罩。一般而言，低流速配方材料用于生产厚壁产品和那些要求韧性的产品。高流速的材料用于生产”诓考和要求快速加工的产品。

1.3 市场

PP均聚物可使用各种加工工艺，生产范围很宽的产品。

挤塑制品是消耗PP的市场，而纺织纤维和单丝又是其中的部分。长期以来，PP一直是制造纤维的主要原料，这是因为它的着色能力、耐磨损、耐化学品性能以及有利的经济条件。定向和非定向薄膜占据挤塑制品市场的第二大份额，并且是继续保持增长的领域。

接下来，注塑品是PP均聚物的第二大市场，包括容器、密封器、汽车方面的应用、家庭用品、玩具及其它许多消费品和工业方面的最终用途。许多吹塑容器选用聚丙烯，是因为它的良好的隔潮性能和足够的清沏度。鉴于对未来塑料制品的新需求，PP均聚物将继续保持增长。良好的经济方面的条件、良好的机械性能以及重量轻、着色能力强和易于加工等特性，将使PP继续成为本世纪众多应用领域的材料。

2.抗冲击型PP共聚物

PP有很多有用的性能，但还缺乏固有的韧性，特别是在低于其玻璃化温度的条件下.然而，通过添加冲击改性剂，可以提高其抗冲击性能。传统改良性为弹性体，通常为乙丙橡胶。普遍认为，遍布于半结晶态聚体内的橡胶粒子，能在界面上形成许多应力集中点，防止局部形变，和断裂扩展。抗冲击改性剂一直是在共混时添加进去的，最近，弹性体组分的现场合成已经具有商业重要性。而且，正在宣传用一种新系列的冲击改性剂来代替乙丙橡胶，即Flexomer聚烯烃、Exact塑弹体和Insite聚合物。这些都是烯烃聚合物，它们填补了极低密度聚乙烯和传统乙丙弹性体之间的空白。

2.1 化学和性能

等规PP均聚物，是在Ziegler-Natta催化剂体系催化下，由丙烯聚合而成的。乙丙橡胶组分在一系列反应器中合成的，或是预先购买，然后在挤压机内与PP均聚物共混。生成的抗冲击聚丙烯经粒化后出售。现场生产的抗冲击PP共聚物，可以通过选用合适的催化剂组成及反应器条件，来地控制其重要的性能。催化剂组成和反应器条件决定基体树脂的结晶度、橡胶组分的组成和数量及总体分子量分布。

抗冲击PP是最轻的热塑性塑料之一，其密度低于1，每磅产品的价格低于PET、PBT、高抗冲击聚和ABS。按比容计，抗冲击PP的单位体积成本低于上述那些树脂和聚（PVC）。HDPE在这方面堪与匹敌。抗冲击型PP通常在适中的温度下加工，范围为350～550°F。抗冲击聚丙烯共聚物具有广谱的熔体流动速率，通常范围为从小于1到约30。具有熔体流动速率的树脂，通常是由熔体流动速率较低的材料“减粘裂化”制得。也就是对从反应器出来后的材料进行一步反应，降低平均分子量，从而制得熔体流速更高的产品。抗冲击聚丙烯共聚物对化学品和环境应力断裂有很高的抵抗力。经处理后，材料可具备优良的悬臂梁式冲击强度和较低的加纳尔冲击性能。悬臂梁式冲击强度范围在0.5到大于15英尺·磅／英寸；在-40°F下，加纳尔冲击强度范围为15到300英寸·磅以上。

橡胶组分为聚丙烯提供了冲击强度，却使抗冲击聚丙烯相对于均聚物而言，降低了刚度和热变形温度。加填料的抗冲击聚丙烯共聚物能够忍受更高的温度而不变形。填料一般为玻璃纤维。云母、滑石和碳酸钙。这些聚合物的最终用户应该知道对每一种规格的产品，在不同的熔化强度、熔体流速、刚度和热变形温度之间需作出权衡。

2.2 用途

抗冲击聚丙烯的主要商业用途是用在汽车、家用品、器具中的注塑件。它的抗冲击能力、低密度、着色能力和加工性能使它成为理想的材料。具有较高熔体流速的中等抗冲击树脂品级有较高的流动性能，这个特点在注塑大型部件如：汽车面板时特别有用。

高抗冲击能力具有较低熔体流速的树脂（一般小于2），可以转化成抗穿刺性极好的薄膜，这种薄膜的抗冲击能力和耐蒸汽杀菌能力，适合性医疗废品袋。挤压片材可以用热成型法加工成大而厚的部件，如：汽车工业中的护板和汽车车尾行李箱衬里。弹性体组分改良聚丙烯抗冲击性能的机理，在材料受冲击时，可诱导应力白化。大多数用途是以弹性组分在聚体中的分散度为基础的。基于与此相反的概念，正在开发新型的保险杠。其结果是形成了一个分子复合结构。

2.3聚丙烯塑料制品

单体丙烯由石油裂解或炼油尾气分离提纯得到，纯度应在99.5%以上，少量杂质能使催化剂中毒。聚合方法有淤浆、液相本体和气相聚合3种，以后二者为主。催化剂常为齐格勒-纳塔型，如δ-TiCl3-(C2H5)2AlCl或TiCl3-(C2H5)Al，效率300～900克聚丙烯/克TiCl3。近年则用MgCl2作载体并添加酯的钛-铝体系，效率高达70～100千克聚丙烯/克钛，并免后处理工艺。

聚丙烯可用注射、挤出、吹塑、层压、熔纺等工艺成型，也适于双向拉伸。广泛用于制造容器、管道、包装材料、薄膜和纤维，也常用增强方法获得性能优良的工程塑料。大量应用于汽车、建筑、化工、医疗器具、农业和家庭用品方面。聚丙烯纤维的商品名为丙纶。强度与耐纶相仿而价格低廉，用于织造地毯、滤布、缆绳、编织袋等。

注释

高分子：高分子就是那些分子量特别大的物质。常见的分子,我们称它们为小分子,一般由几个或几十个原子组成，分子量也在几十到几百之间。如水分子的分子量为18、的分子量是44。高分子则不同，它的分子量至少要大于1万。高分子物质的分子一般由几千、几万甚至几十万个原子组成，它的分子量也就是几万、几十万、甚至以亿来计算。高分子的“高”就是指它的分子量高。

聚合物：高分子分为天然高分子和人工合成高分子，天然橡胶，棉花等都属于天然高分子。人工合成高分子主要包括：化学纤维、合成橡胶和合成树脂(塑料)，也称为三大合成材料。此外，大多数涂料和粘合剂的主要成分也是人工合成高分子。人工合成高分子又被称为聚合物(Polymer)。如：聚丙烯、聚乙烯等。

共聚物两种或两种以上的单体或单体与聚合物间进行的聚合称为共聚，共聚得到的产物即为共聚物。分嵌段共聚物、接枝共聚物、无规共聚物、有规共聚物等。

够全面了吧 分给我吧···

聚丙烯：

聚丙烯就是PP，是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。按甲基排列位置分为等规聚丙烯、无规聚丙烯和间规聚丙烯三种。

聚丙烯的用途：

1.家用电器

近几年我用电器产业发展迅速，品种多，产量大。2003年我国电冰箱产量为1850万台，空调器4200万台，洗衣机1700万台，微波炉3500万台。据“2004~2006年城市家庭影院市场研究咨询报告”显示，预计未来3年内我庭影院系统市场规模将达到690万台。另外，各种小家电也拥有巨大的潜在市场，这对改性PP来说，是一个极好的商机。我国一些塑料原料厂商已经开发出洗衣机专用料如PP 1947系列、K7726系列等，受到了洗衣机制造厂商的欢迎。因此，在未来几年内应加大开发家用电器PP专用料的力度，以适应市场变化的需求。

2.塑料管材

2003年全国塑料管材总产量突破180万t，同比增长23%。早期，PP管材主要用作农用输水管，但是由于早期产品性能还存在一些问题（抗冲击强度、耐老化性能较），市场未能打开。随着上海塑料建材厂引进国外先进技术，采用进口PP-R料生产的输送冷、热水用的管材得到市场认可后，已有不少厂家建设PP-R管材生产线，价格也由投产初期的2万~3万元/t不断回落，但PP-R管材在塑料管材市场上的占有率仍然很低。据反映，国产PP-R料与进口料比较还有一定距，质量有待改进和提高。据，韩国开发出一种耐高压给水管用无规共聚聚丙烯PP-R 112新牌号，使用该牌号生产的管材可在20℃和11.2MPa的超高压状态下使用50年。

塑料管材是我国化学建材推广应用的重点产品之一，曾于2001年发出“关于加强共聚聚丙烯（PP-R、PP-B）管材生产管理和推广应用工作的通知”，要求有关部门共同做好从原料、加工、质量以至管材使用、安装等工作，要严格把好PP管材问题一：木炭有什么作用 木炭的用途质量关，以利更好地做好我国PP管材的生产、应用、推广工作。

随着人们生活水平不断提高，必然带来在文化、娱乐、食品、医疗、材料、居室装饰等各个方面不同变化的要求与提高，市场中很多物品越来越多地使用透明材料。因此，开发透明PP专用料是一个很好的发展趋势，尤其需要透明性高、流动性好，成型快的PP专用料，以便设计加工们喜爱的PP制品。透明PP比普通PP、PVC、PET、PS更具特色，有更多优点和开发前景。

近几年，国外透明PP市场增长很快，如韩国将透明PP作为PET替代品推向市场；德国某些公司用透明PP替代PVC；美国透明PP制品的增长速度高出普通PP制品7%~9%；日本近几年PP成核透明剂的年用量约为2000t，若以添加量0.25%推算，日本透明PP料的年产量可达80万t以上。据日本理化株式会社介绍，日本透明PP专用料用于微波炊具及家具两方面的消费量。预计，2005年国外市场对透明PP专用料需求量约为500万~550万t。目前国内透明PP专用料与国外距较大，透明PP树脂及其制品的生产、应用仍有待加强。

pp料有两种 一种是吹塑的 一种是挤塑用的

火山蛋中有白色结晶是什么原因

普通紫铜(T1、T2、T3、T4)编号越大，纯度越低。

火山爆发时喷出的未露于地表的岩浆冷凝后形成的柱状结晶，地质学上称为“柱状节理”。(所以有白色结晶非常正常）素有“火山地质博物馆”之称的腾冲县共有70多座火山遗址，位于曲石乡的这片“节理”，面积约1.5平方公里，形成于3.4万年前，是我国迄今为止发现的一片规模、保存完整、年代最短的柱状节理。

在火山口附近，还可以捡到灰、红、黑等颜色的火山石作纪念。一路上也有当地的村民用火山石制作的纪念品，有各种生肖、花盆、烟灰缸、火山蛋等。这种火山石的比重很轻，人称“浮紫铜外观呈紫红色，具有极高的导电、导热性，良好的耐腐蚀性和易加工性。因此，根据不同的用途多被加工成板材、带材、箔材、管材、棒材、线材、盘条、异性铜材及铜铸件等。T2紫铜板就属于铜板材。铜板材又分为热轧板及冷轧板，热轧板的厚度一般在425mm，冷轧板厚度在0.2mm15mm之间，宽度0mm，长度可达6000mm。紫铜板的厚度可达50mm。石”。一个人可以轻轻地举起很大的一块，投入水中却不会下沉。人们所说“石沉大海”的自然规律，在这里并不灵验。

炉外精炼指的是什么？电渣重熔和真空自耗算炉外精炼吗？不是的话炉外精炼用的什么设备啊？

PP是在金属有机有规立构催化剂（Ziegler－Natta型），如δ-TiCl3-(C2H5)2AlCl或TiCl3-（C2H5)3Al（效率300～900克聚丙烯／克TiCl3）作用下，使丙烯单体在控制的温度和压力条件下合成的。因所用催化剂和聚合工艺不同，所得聚合物的分子结构有三种不同类型的立体化学结构，数量也不一样。这三种结构是指等规聚合物、间规聚合物和无规聚合物。在等规聚丙烯（最常见的商品形式）中，甲基原子团都处在聚合物骨架的同一侧，这一结构很容易形成结晶态。等规形式的结晶性赋予它良好的抗溶剂和抗热性能。在前十年期间所用的催化剂技术使非等规异构体的生成达到最少程度，消除了对无价值的无规组分进行分离的必要性，简化了生产步骤。生产聚丙烯的工艺主要有两种：一种是气相法；一种是液体丙烯淤浆法。此外，还有一些老式淤浆工艺装置在运行，它们采用一种液态饱和烃作为反应介质。

真空脱气钢是由初炼钢液通过后期的炉外精炼处理得到。炉外精炼是指将转炉、平炉或电炉中初炼过的钢液移到真空、惰性气体或还原性气氛的特殊容器中，进行脱气、脱氧、脱硫、去除夹杂物和进行成分微调等精炼工艺。炉外精炼钢硫、磷含量低，夹杂物少，化学成分控制适当。炉外精炼钢的主要品种为特殊质量的碳素钢、低合金钢和合金钢。国内真空脱气一般在VD或VOD炉内进行（极限真空度一般在60-70Pa），真空度300Pa下保持10min，将钢液中的气体脱去，要求严格的军工钢种等需要300Pa下保持15min。

电炉真空脱气钢一般的工艺路线为：EAF+LF+炭粉有较大的吸附面积，约为200―300m2/g，相当于低级的活性炭。将炭粉施于田间具有固氮，防止肥料流失、延长肥效的作用。而由于炭粉吸水量是其自身的4―5倍，因此它又具有涵养水分的作用。VOD/VD+VHD/LF-浇注钢锭。

电渣钢是指电炉炉外精炼后， 进行电渣重熔冶炼，原理是电流通过液态渣池渣阻热，将金属电极熔化，熔化的金属汇集成熔滴，滴落时穿过渣层进入金属熔池，然后于水冷结晶器中结晶凝固成钢锭。因电渣的渣系有过滤夹杂的作用，电渣重熔后的钢更为纯净。电渣炉分为普通电渣炉、保护气氛电渣炉、加压电渣炉等，根据不同需要进行选择。

电渣钢一般的工艺路线为：EAF+LF+VOD/VHD-浇注电极棒-ESR（电渣）-电渣锭热加工成不同规格的钢材。真空脱气钢通过电渣重熔后气体含量有不同程度的增加。 单从钢的气体含量来对比来看，真空感应+真空自耗钢气体含量。

木炭有什么功效与作用

3.高透材料

1. 冶金工业

以前木炭就用来冶炼铁矿石，木炭与焦炭熔炼的生铁，即使化学组成相同，其结构与机械性质仍不相同。木炭冶炼的生铁一般具有细粒结构，铸件紧密，没有裂纹的特点，用木炭生产的生铁含杂质少，适于生产优质钢。

在有色金属生产中，木炭常用作表面助熔剂，当有色金属熔融时，表面助熔剂在熔融金属表面形成保护层，使金属与气体介质分开，既可减少熔融金属的飞溅损失，又可降低熔融物中气体的饱和度。大量木炭还用于结晶硅生产，生产结晶硅用的木炭不应含有生炭头和过多的灰分。

2. 渗碳剂的制造

凡是要求表面具有较高的硬度和耐磨性，而中心具有良好韧性的所有钢制品都要进行渗碳。用来对钢制品进行渗碳作用的含碳混合物称为渗碳剂。单纯木炭的渗碳效果较。因此常用木炭作为原料，再加入一定数量的接触剂，制成渗碳剂。

3. 生产

木炭是制造的原料，用来制造的木炭，应当是坚硬、容积重大、灰分和水分含量小，固定碳含量高。生产1吨约需0.5吨的木炭。

4. 木炭砖的压制

碎木炭运输很不方便，而且用途也受到限制，用压制木炭砖的方法能使价值很小的碎木炭变成优质燃料。木炭砖具有吸湿性和吸水性小、比重大和热值高的优点，而且在使用过程有很高的机械强度。煅烧过的木炭砖在燃烧时无烟，不产生炭尘。木炭砖可用于冶金、移动式气化炉等。

优点燃烧时间长，不冒烟，无污染，比重大，敲击有金属钢音；缺点受潮易发爆（燃烧时发出噼里啦的声音，并有火星飞溅伤人）、价格昂贵等。

2.黑炭

优点易点燃；缺点易发爆、不耐烧、燃烧时有烟等。

3.活性炭

4.机制炭

燃烧时间长、热值高、不冒烟、不发爆、环保

问题三：迷信里木炭起什么作用 因木头不同而作用不同，桃木木炭有铺设结界封灵的作用。柳木木炭混合艾草灰有驱妖邪的作用。还有，棺材下面除了用石灰土洒底也要在烧过坑之后铺上一些刚烧过的木炭灰用来暖坑。还有小儿撞上不干净的哭啼不止用灶台下的灰点到眉心可以暂时稳住心神……

问题四：炭对植物有什么作用？！ 长期施用化肥易产生两大危害，其一，雨水的冲洗，致使大量化肥流失，这不仅造成浪费，而且还污染水体；其二，长期施用化肥，导致土壤板结，有机质下降，影响作物的果实品质。试验表明，施用炭粉不但能防止以上缺点，而且还能有效地提高肥效，达到增产增收的目的。

炭粉是对植物实行干馏法秸秆气化的副产物，它集中了植物所需的大量微量元素（钾、钙、钠、镁、锌、锰等），能为植物提供充足的营养。

炭粉的黑色对太阳热具有较好的吸收性，这样可以大大提高地表温度。试验证明：1m2地表撒上200g左右的炭粉，地表温度就会升高7℃。

炭粉中含有60%的钙、钾盐等成分，这可以中和酸性土壤，补充矿物质元素，增加微量元素等作用。

此外，炭粉还具有疏松土质、保墒等作用，对改良土质、增加肥效，使作物增产都具有显著的效果。

问题五：木碳灰有什么功效 木炭的用途 木炭是国民经济中不可缺少的重要物资。 木炭的原始用途是燃料，由于木炭易燃、耐燃、灰分少、不含硫等特点，所以一直是一种优质的燃料。

木炭由于其独特的微孔结构和超强的吸附能力，被广泛地应用于食品、制、化工、冶金、国防、农业及环境保护等诸多方面。 生活领域 木炭是烧烤、火锅等燃料。特别是机制炭，由于它经高温精炼，所以是无烟、无毒、无异味，烧时不爆火星，灰分低，发热量大，燃烧时间长，越来越受到人们青睐。 工业领域 利用木炭独特的微孔结构和超强的吸附能力。

在工业上用木炭来对食品、品、酒类、油类、水净化、贵重金属回收等等，进行吸附、去胶、除异味，以及环保方面气体净化、污水处理等。

问题六：木炭有去味作用吗 木炭是传统常用的去甲醛和异味的手段，但是由于大家使用不当导致其吸味效果不是很好，于是去超市买什么活性炭包一类的产品，使用后发现效果也不好，其实他们吸附异味的原理是一样的，就是利用木炭的孔隙结构吸附，但是由于大家在使用时方法的问题，实际效果异很大。

怎么使用木炭才能有较好的吸味效果呢，其实很简单，木炭达人告诉您，只要将买到的木炭在阳光下曝晒将其中的水汽和其它吸附的气体晒出去，再用无纺布做的袋子装好，放置在房间的角落，就可以有很好的吸味及吸甲醛效果，您可以去农贸市场买上10斤左右，多做几个炭包，吸附效果比超市买的所谓吸味活性炭好的多，而且每1-2个月拿去晒一下即可恢复吸味效果，可谓是大效果具有吸附性能、催化性能，它不溶于水和其他溶剂，具有物理和化学上的稳定性。除了高温下同氧接触、同臭氧、氯、重铬酸盐等强氧化剂反应外，在实际使用条件下都极为稳定。由于活性炭作为吸附剂的优异特性，所以活性炭的用途非常广泛。，总成本不到20元。